VALORISATION DES CONNEXES DE SCIAGE POUR L'ENERGIE : TRANSFORMATIONS, ECOULEMENT ET COMPACTION D'UNE PATE FIBREUSE DANS DES FILIERES D'EXTRUSION // .

La question énergétique, et plus particulièrement la valorisation de ressources et gisements locaux renouvelables, est aujourd'hui un enjeu prioritaire
pour la recherche et l'industrie.

Récemment, le recours au bois et ses dérivés comme source d'énergie connait un intérêt grandissant : (i) c'est une ressource renouvelable dont les émissions de CO2 à la combustion peuvent être compensées (captation par les arbres replantés), (ii) la forêt française est en croissance depuis plusieurs années (+6 Mha au cours du siècle dernier), et (iii) l'industrie exploitant le bois pour d'autres usages (construction, ameublement, papier…) produit une grande quantité de « déchets » (50% de la masse de bois !) potentiellement valorisables.

Cette valorisation peut se faire sous forme de granulés pour l'énergie, élaborés à partir de la sciure et plus généralement des connexes de sciage du bois. Cependant, de nombreux verrous existent encore pour les méthodes de production « traditionnelles » : investissements considérables dans des machines de transformation, volumes nécessaires aux procédés élevés, seuls quelques types de déchets et d'essences de bois sont transformables...

Le projet ANR FeelWood1 a donc été élaboré pour répondre à cette problématique autour d'une technologie de transformation des connexes de sciage par extrusion.
Dans ce procédé, le bois est directement broyé et transformé en granulés cohésifs à travers des filières (voir images en haut à droite), le tout sans additif, dans une seule machine (voir schéma ci-dessous). La dernière étape de conversion (encadrée en vert sur le shéma) est primordiale : c'est ici que vient être poussée le bois humide, sous une forme transformée anisotrope et au comportement encore mal compris, qui est ensuite mise en forme en granulés en passant, à une certaine pression, température, et pendant un certain temps, dans les filières latérales.
Il y a donc tout une problématique d'étude physico-chimique et rhéologique de ce matériau à aborder, pour comprendre et optimiser l'étape ultime de mise en forme.

La thèse se déroulera au sein du laboratoire CEMEF (UMR CNRS), sur le campus Pierre Laffitte de l'Ecole des Mines de Paris, situé à Sophia Antipolis (06)
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Début de la thèse : 01/10/2025
WEB : https://www.cemef.minesparis.psl.eu/wp-content/uploads/2025/04/The%CC%80seFeelWoodMINES.pdf

Autre financement public

ANR Financement d'Agences de financement de la recherche

Mines Paris-PSL

364 SFA - Sciences Fondamentales et Appliquées

L(a)e candidat(e), titulaire d'un Master ou diplôme d'ingénieur, devra être issu(e) d'une formation axée sur la physico-chimie des matériaux, et posséder idéalement des connaissances spécifiques en systèmes biosourcés. Une forte expérience en mesures expérimentales est indispensable.
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